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无人工厂来了 | 金田豪迈关健华:以后企业间比的不再是看谁人多,而是看谁人少

核心提示: 以前,企业间一比起来就说,我有几千几千员工,意思是规模大。以后,这种情况可能会反过来,企业间再比起来,可能会说,我工厂工人只有几个人。为什么?因为以后比的是自动化、智能化,比的是无人化。

搜门网讯以前,企业间一比起来就说,我有几千几千员工,意思是规模大。以后,这种情况可能会反过来,企业间再比起来,可能会说,我工厂工人只有几个人。为什么?因为以后比的是自动化、智能化,比的是无人化。

无人工厂不再是梦想

工业4.0,无人工厂,在很多人心中或许是一个希望,或者说是一个“越来越近却一直摸不到的”梦想。然而,这个“梦想”,已经“实实在在”地出现在了眼前。

9月10日-13日,第42届中国(上海)国际家具生产设备及木工机械展览于上海虹桥国家会展中心成功举办,“无人工厂”生产线惊艳亮相于金田豪迈展位。

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搜门网记者了解到,这是一条金田豪迈入门级的无人工厂生产连线,是“一条浓缩的工业4.0生产线”。虽然金田豪迈1009平方米的展位是整个展馆内面积最大,但要布置一条完整的无人工厂生产线,地域还是受到了不少限制。但本次展现的生产线体系和工厂里的是完全一样,是完全可以达到无人工厂级别的。

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现场直播:板式定制家具4小时交付挑战成功

为了让大家真正了解“无人工厂”的生产过程,9月11日,金田豪迈、酷家乐、伊恋家居联合进行并全程直播了一场“板式定制家具4小时交付挑战”赛。

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金田豪迈董事长关健华(中)、酷家乐CEO陈航、依恋家居谢伟宏共同启动挑战仪式

直播全程展现了伊恋客户真实下单,酷家乐前端设计,金田豪迈WCC拆单、iShare计划排产,数据发送至伊恋工厂,通过金田豪迈设备生产以及交付的全过程。4小时内完成了从设计、生产、到业主家交付的全部挑战,将前端与生产端、后端全部打通,高效生产、质量可控,实现“全球首例”工业4.0设计生产一体化项目落地,吸引超过12万人在线观看,让家居行业见证了这个历史性时刻。金田豪迈设备与酷家乐软件协作的前后端打通,也得到了验证。

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现场设计

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工厂生产

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挑战成功

金田豪迈软件部总经理关敬韬在演讲中表示,金田豪迈追求的绝不仅仅只是为了“打通设备”,而是要将数据贯穿整个体系,把销售生态链跟生产生态链打通,创造新的价值。

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金田豪迈软件部总经理关敬韬

“我们面对的用户群不一样,前端的用户有设计师、门店,他们追求的是创意,追求的是非常好的效果,很好的设计方案,我们的难度在于,要考虑我们后端怎么生产出来,我们考虑后端,是考虑准确性,效率。”关敬韬说,通常的“前后端打通”是“你画得出来,我做得出来”,但金田豪迈追求的“前后端打通”是“你画得出来,我做得更优”。“每做一个订单,我比你省的成本更多,比你做得更好。这才是我们跟酷家乐一起想要达到的目标。”关敬韬说。

金田豪迈董事长关健华:能够做到完全无人工厂的,只有我们一家

在“无人工厂”方面,金田豪迈无疑已走在行业前列,并将继续向前奔跑。金田豪迈对于现在的成就和未来的方向有何看法和打算?搜门网记者就此专访了金田豪迈董事长关健华先生。

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金田豪迈董事长关健华

对于当前取得的成就,关健华表示,金田豪迈跟酷家乐软件的联合,基本可以实现所见即所得,已经达到金田豪迈目前的要求。目前,能够做到完全无人工厂,国内就只有金田豪迈一家。

对于未来的发展方向,关健华表示,定制化是大势所趋,定制化的技术提升上也有空间可以再进步,未来几年,金田豪迈会在定制化这方面继续努力,在软件跟硬件的配合等方面做到更好的控制。“金田豪迈就是要把无人工厂做得更好,在无人工厂里,提升客户的产品质量,降低能耗,缩减人工,做到比以前更优质,更高效,更环保。”关健华说,将来,工厂将不再像以前一样比“人多”,动辄说我们工厂有6000人、8000人。而是说“我们只有十来个人”。

据关健华介绍,目前金田豪迈这套“无人工厂”体系的产能很大,对于木门企业而言,每天4000-5000扇门的产量比较适用。将来,金田豪迈会加深研发,让其在任何规模的工厂都能得到应用。

采访最后关健华透露,今年12月初,金田豪迈在其总部昆山将会举办一场室内展,呈现一条全自动的无人工厂生产线。“那是一条能用于工厂实际生产的连线。”关健华说。

结语

设计与生产脱节,前端设计效果图人工画图拆单后才能到后端生产,效率低,出错率高,人力成本高、交付周期长——全屋定制传统生产经营模式,将随着金田豪迈“无人工厂”技术的到来而迅速改变。

贴标、自动化开料、柔性封边、开槽、钻孔、分拣、包装,实现各工序动态连接,板不落地;不同花色、不同封边、不同规格、柔性生产;动态排产、实时反馈,将数据与设备完美结合——金田豪迈,正在展现“真正的工业4.0”。

人们不禁慨叹,无人工厂,突然间就这么来到眼前了。

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